陶瓷酒瓶的制作温度控制很重要，下面我们介绍陶瓷酒瓶烧制温度的控制。

　　1.烧成温度：烧成温度的控制是制作酒瓶的关键，一般根据陶瓷器坯体内玻璃相的性质、玻璃相(液相)与结晶相(固相)之比以及所预期的成品性质而定;有时也依据釉料的适宜成熟温度和表现特征决定烧成温度的上限。软化状态下由于重力作用容易造成坍塌，为了防止这一现象，烧成温度范围比较窄的产品一般在低于最高容许烧成温度20～30℃的温度下烧成。

　　2.升温速率：与坯体和釉的矿物原料类型、装窑模式、制品大小和形状、窑炉容积和结构等有关,另外，相组成、坯体内脱水、多晶转变、分解、整体微观结构等各种物理化学变化的温度范围和加热时釉与坯的气孔率的变化也是有影响的，需要注意。

　　3.保温时间：应能保证坯和釉的物理、化学反应达到平稳、衡定及体积效应。坯体最高收缩率一般发生在950～1280℃,故宜在低于开始强烈收缩的温度下进行保温。烧成收缩的大小和阶段取决于粘土类物质和所生成液相的种类与数量。瓷器的液相量一般在55%左右。

　　4.降温速度：冷却阶段要避免液相和固相的热不均匀收缩。瓷器中的液相一般在1000℃以下凝固，因此在750～650℃的温度范围中冷却速度必须缓慢，尤其是游离石英含量高的器皿更需注意。但在液相凝固点以上降温速度若过慢，会出现某些化合物的氧化还原反应或晶粒长大、玻璃相成分下降现象。

　　陶瓷酒瓶烧制温度与很多方面有关系，是一项有较深学问的问题，烧制温度的控制需要考虑多个方面的因素，并不是一项简单的事情。陶瓷酒瓶精湛的加工技艺成就的是一批批艺术品，如今陶瓷酒瓶的收藏已成为一种时尚。

【本文由“包装圈”发布，2017年11月23日】